中海创科技（福建）集团有限公司

一、行业趋势分析 　 　随着矿山企业数字化的建设发展，众多的硬件厂商设备都已部署到位，但不同硬件厂商供应的硬件数据通讯接口协议不一样，存储的数据库形式也不一样，缺乏空间数据集成与共享环境，导致矿山静态、动态数据分别管理、相互独立，不能或难以进行融合与共享。面对众多的矿山信息孤岛，难以认识和发现不同数据之间的联系及隐藏的有用信息。所有的子系统仅是实现了数字化，大多还是起到显示与检测功能，局部实现控制功能，与智能化矿山相比，差距仍然很大。当前的主要问题在于矿山集团建设的系统与矿山自建的各系统之间、矿山自建信息系统与自动化过程控制系统之间、各级智能化系统之间，由于厂家不同、技术不同、数据标准不同，导致信息孤岛的现象产生，因此不仅已建设的信息孤岛存在，新建设的系统再次成为新的信息孤岛。为解决矿山企业面临的生产与经营、安全与生产的问题，建设数据采集平台，建立一组数据、一个标准、一套系统的数据中心，推动矿山企业智能化、信息化、自动化融合工作，为矿山企业高效安全的生产，增加生产能力，降低成本，提高资源利用率。 二、业务挑战 1、数据来源各不相同，数据收集方式多种多样。有人工填表后录入方式、报送电子文档方式、纸介质方式、直接用软件报送方式等等。 2、数据收集工具多样。既有各业务系统，也有转为各个业务开发的软件系统。但这些收集方式各有特点,每个工具都需要对各级部门逐级培训。 3、基层数据采集部门业务繁忙。需要掌握多种方式及操作,填报很多表格文档才能完成填报工作,而且各个业务的统计查看界面、风格、使用都不一样。 4、已收集的数据难以实现共享。由于数据的收集方式、存储方式、实现技术个不相同,不同业务单位收集的数据往往只能自己使用,无法实现共享,重复采集的情况时有发生。 三、典型业务场景 　 　矿山数据采集系统为矿山企业实现现场实时数据采集、通讯、存储、分析和管理而构建的数据集成平台，可以实现在线从生产现场的自动化控制系统、各类检测仪器、计量仪表等采集实时数据与信号，同时系统将这些实时数据进行存储；它还可以将这些海量、离散的实时数据进行提取、整合，形成对分析、指导生产具有实际意义的生产数据变化趋势、数据分布情况、数据统计值等信息，为上层系统的业务提供数据支撑。 。 四、解决方案构架 　 　企业信息化建设的关键问题是集成,即在获取生产流程所需全部信息的基础上,将分散的控制系统、生产调度系统和管理决策系统有机地集成起来,不同业务和系统间能够实时的交换和共享数据。 1、数据采集功能：生产数据采集是将选矿现场生产过程中生产数据进行集中采集，生产数据主要包括生产运行数据、报警消息数据、生产统计数据、试验数据和生产批次数据等。 2、数据存储功能：生产数据存储管理是将选矿现场生产过程中采集到的数据进行集中存储和管理。数据存储系统采用分布式架构，实现读写分离，读写速度快，性能稳定。 3、数据服务功能：生产数据服务功能生产数据进行有效处理后，将实时数据操作进行封装，为MES等上层业务系统提供数据支持。 4、数据分析功能：数据分析系统可实现现场实时数据的基础统计分析，将生产过程数据转化为可视化的信息，辅助企业生产决策。通过数据分析系统可以有效地将生产过程中产生的数据转化为统计分析数据，实现工业现场过程信息可视化统计，提升企业管理控制能力，辅助企业进一步管理。 五、方案优势 　　系统具有"稳固 开放、可靠通讯、上通下达"的良好品质，可以完美解决底层数据通信、数据存储、数据 分析、数据上传等问题。 1、涵盖了市场上主流的以太网通讯协议与PLC专有协议，解决了绝大多数用户在多协议通讯上的困扰，为智能制造的实 现提供强有力的通信支持。 2、采用基于Linux的工控平台作为支撑，具有强大的数据分析与数据处理能力。客户可根据实际需求，对数据源进行预处理，降低了上位系统/云端的数据处理难度与量级。 3、支持断点续传、出错重发、数 据缓存等功能，既可实现实时数据的同步采集，也可不断地将数据存储到历史数据库中，有效地保证了数据的完整性。 4、采用专用的数据通信方式，数据采集高效、高速、稳定，可满足不同客户的多样化、定制 化的通信需求。 5、支持Wi-Fi、3G/4G网络接口, 可以将所采集的数据传输到局域网、公网，实现全球范围的数据采集与控制。 6、可将各种系统的信息资源整合到通用的IAP平台、云平台，进行协同管控，将分立系统和设备升级到集群协同体。 六、客户效益 1、建立统一的企业数据模型。 2、解决分期建设的不同应用系统、不同工厂（车间）之间彼此隔离、互不匹配互不共享的信息孤岛问题。 3、保证数据来源一致性,提高数据经过层层抽取之后的可信度。 4、汇总、分析和展示企业历史的业务数据。 5、企业管理层能够直接根据各个工厂（车间）的真实数据进行统计数据、分析逐步钻取直到数据根源。 6、透明底层的数据,监督统计分析数据的准确性。